在生活中，硬件是一種很常見的部件。由于其很大的市場需求，有許多五金拉伸件需要加工。五金拉伸件簡單來講就是由鋼或一些有色金屬加工而成的零件，加工方法有冷/熱沖壓、擠壓、滾壓、焊接、切削等，還有其他加工方法。影響五金拉伸件模具使用壽命的因素有哪些？模壓過程中有哪些回彈？

以下是影響五金拉伸件模具使用壽命的主要因素：

1、正確的模具設計；

2、沖孔機、油壓等生產(chǎn)設備的制造精度；

3、模具的熱處理；

4、模具安裝精度；

5、對操作人員進行嚴格的崗前培訓，規(guī)范操作等。

總的來講，五金拉伸件廣泛應用于我們生活中的各個部位，包括一些電子設備、汽車配件、裝飾材料等等。全五金拉伸件的生產(chǎn)工藝是：一種多工位級進連續(xù)沖孔模具，在排釘機的工件上進行沖孔，完成壓延成形、焊接等工序。但是，仍然有一些小零件連接到?jīng)_壓板，經(jīng)過沖切、焊接后，工件送進專用波形表面處理設備進行防銹油脂以及焊渣處理。完成拋丸車間的焊接和焊邊等工作。

電磁成形五金拉伸件是一種成形工藝，成形不只可以擴大鋁合金的成形范圍，而且還可以提高鋁合金的成形性能。使用復合沖壓法成型鋁合金覆蓋件的具體方法是使用一套凸凹模將電磁線圈貼在鋁合金覆蓋件的尖角和難以成型的輪廓上。使用電磁法進行成型，然后用一對模具在壓力機上覆蓋件的易成型部分成型，再使用電磁線圈進行變形，完成后成型。結果表明，使用這種復合成形方法可以獲得使用單一沖壓方法難以獲得的鋁合金覆蓋件。本發(fā)明還可以用于沖床內五金拉伸件成型產(chǎn)品的連接和各種產(chǎn)品的復合成型。

鎂合金、鈦合金等許多難成型的材料都可以用這種方法沖壓成型。由于這種沖孔要求沖床在下落過程中有停止的作用，以確保材料的加熱時間，因此數(shù)控曲軸式伺服馬達沖床，還可以在沖裁模具中實現(xiàn)包括攻絲、鉚接等工序的復合加工，從而有效地擴大了沖壓加工范圍，為鎂合金在塑性加工行業(yè)中的普及應用奠定了堅實的基礎。